Představení produktu

Vysokorychlostní vyvrtávací nástroj je ve svém jádru specializovaný řezný nástroj určený ke zvětšování, dokončování nebo preciznímu{0}}obrábění stávajících otvorů v kovových, kompozitních a vysoce{1}}slitinových obrobcích. Na rozdíl od vrtáků, které vytvářejí otvory od začátku, vyvrtávací nástroje zušlechťují předvrtané nebo odlévané otvory, aby se dosáhlo přesných průměrů, soustřednosti a hladkosti povrchu-, které jsou kritické pro součásti, kde kvalita otvorů přímo ovlivňuje funkčnost (např. válce motoru, hydraulické ventily, kryty lékařských přístrojů).

Vysokorychlostní vyvrtávací nástroj, vytvořený pro extrémní výkon, se vyznačuje robustním, vícesložkovým{0}}designem vyrobeným z prvotřídních materiálů:

Tělo nástroje

Vyrobeno zslitina titanu nebo slitina hliníku s vysokou{0}}pevností(pro lehký, vysoce{0}}tuhostný výkon) nebotepelně-zpracovaná HSS (vysokorychlostní-ocel)(pro náročné{0}}aplikace), snižuje odstředivou sílu při vysokých rychlostech a zároveň odolává ohybu a deformaci.

Řezné vložky

Vybaveno spolykrystalický diamant (PCD)nebokeramické vložky(pro ne-železné kovy a kompozity) nebokarbidové destičky s povlaky TiAlN/TiCN(pro železné kovy), zajišťující mimořádnou odolnost proti opotřebení, odvod tepla a udržení řezné hrany při vysokých rychlostech.

Systém dodávky chladicí kapaliny

Integrované vnitřní kanály chladicí kapaliny (s otvory o průměru 0,5–1 mm), které směrují vysokotlaké-chladivo (až 70 barů) přímo do oblasti řezu, čímž snižují teplotu nástroje o 30–50 % a zabraňují navaření třísky na břitové destičce.

Přesný nastavovací mechanismus

Mikro-nastavitelná vyvrtávací hlava (s 0,001 mm dělicími stupnicemi), která umožňuje jemné-vyladění průměru otvoru a zajišťuje soulad s požadavky na přísnou toleranci.

Pokročilé modely také zahrnujítlumiče-vibrací(pro minimalizaci chvění při vysokých otáčkách),rychlá{0}}výměna držáků břitových destiček(pro 10sekundové výměny insertů) adigitální odečty průměru(pro ověření přesnosti-v reálném čase). Kompatibilita nástroje se standardními nástrojovými držáky (např. CAT40, BT30, HSK63) zajišťuje bezproblémovou integraci s většinou CNC obráběcích center a soustruhů, zatímco přizpůsobitelné délky stopky (50–300 mm) umožňují vyvrtávání hlubokých-děr.

Vlastnosti

Vysokorychlostní vyvrtávací nástroj se odlišuje od konvenčních vyvrtávacích řešení tím, že řeší jedinečné výzvy vysokorychlostního obrábění-tepla, vibrací a snížení přesnosti. Mezi jeho výjimečné vlastnosti patří:

Vysoký-výkon a tepelná odolnost
• Možnost RPM:Pracuje při rychlosti vřetena 2–3x vyšší než u tradičních vyvrtávacích nástrojů (až 12 000 ot./min u břitových destiček z tvrdokovu, 15 000 ot./min. u břitových destiček PCD), čímž se výrazně zkracuje doba cyklu u velkoobjemové-výroby.
• Odvod tepla:Vložky s povlakem TiAlN/TiCN-a vnitřní kanály chladicí kapaliny spolupracují na odvodu tepla, zabraňují tepelné roztažnosti těla nástroje a zachovávají rozměrovou stabilitu i při dlouhodobém používání.
•Ovládání čipu:Speciální geometrie břitových destiček (např. kladné úhly čela, lamače třísek) zajišťují účinný odvod třísek, snižují riziko ucpání třísky v hlubokých dírách a minimalizují povrchové škrábance na obrobcích.

Micron-úroveň přesnosti a konzistence
• Kontrola tolerance:Dosahuje tolerancí průměru otvoru ±0,002 mm a soustřednosti 0,003 mm, čímž splňuje přísné požadavky leteckých (AS9100) a lékařských norem (ISO 13485).
• Opakovatelnost:Mikro-nastavitelná vyvrtávací hlava udržuje konzistentní nastavení průměru po 1,{2}} cyklech, čímž snižuje počet-k-sérií a četnosti přepracování.
• Povrchová úprava:Poskytuje drsnost povrchu Ra 0,2–0,8 μm (v závislosti na materiálu a rychlosti), čímž ve většině případů eliminuje potřebu sekundárních dokončovacích operací (např. honování, lapování).

Všestrannost napříč materiály a aplikacemi
•Materiálová kompatibilita:Zvládá širokou škálu obrobků, včetně:
◦Železné kovy:Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel (až 45 HRC).
◦Ne-železné kovy:Hliník, mosaz, měď, slitiny titanu.
◦Kompozity:Polymer vyztužený uhlíkovými vlákny- (CFRP), polymer vyztužený-skelnými vlákny (GFRP).
• Rozsah velikosti otvoru:Pojme průměry otvorů od 5 mm (miniaturní nástroje) do 200 mm (vyvrtávací tyče s velkým-průměrem) s poměrem hloubky-k-průměru až 10:1 (modely s hlubokými-děrami).
•Přizpůsobivost stroje:Funguje s CNC frézovacími centry, vertikálními soustruhy (VTL), horizontálními obráběcími centry (HMC) a soustruhy švýcarského -typu, které podporují standardní rozhraní držáků nástrojů.

Trvanlivost a{0}}efektivita nákladů
•Vložte životnost:PCD/keramické břitové destičky vydrží 5–10x déle než karbidové břitové destičky bez povlaku, což snižuje frekvenci výměny nástrojů a náklady na materiál.
• Trvanlivost těla nástroje:Těla z titanové slitiny odolávají korozi a nárazu a mají životnost 5,000+ hodin obrábění (za normálních provozních podmínek).
•Nízká údržba:Utěsněné seřizovací mechanismy a součásti odolné proti opotřebení- minimalizují potřebu údržby a zkracují prostoje při údržbě nástrojů.

Aplikace

Vysokorychlostní vyvrtávací nástroj je všestranným řešením pro průmyslová odvětví, kde je kritické vysoké{0}}rychlostní a{1}}přesné obrábění děr. Níže jsou uvedeny jeho klíčové případy použití:

Průmysl/případ užití	Klíčové aplikace
Výroba automobilů	Vrtání válců motoru, olejových otvorů klikového hřídele a vrtání skříně převodovky; velkoobjemovou{0}}výrobu součástí z hliníkové slitiny (např. náboje kol).
Letectví a obrana	Obrábění přesných otvorů v rámech letadel z titanové slitiny, součástech proudových motorů (např. skříně turbín) a krytech naváděcích systémů střel.
Výroba zdravotnických prostředků	Vrtání otvorů do nerezových rukojetí chirurgických nástrojů, titanových implantátů (např. kyčelních dříků) a plastových krytů diagnostických zařízení.
Výroba elektroniky	Přesné vrtání hliníkových chladičů, měděných otvorů pro elektrické konektory a krytů keramických desek plošných spojů (s vložkami PCD, aby nedocházelo k odlupování materiálu).
Těžký-průmysl	Obrábění otvorů o velkém průměru- v tělech průmyslových ventilů, sudech hydraulických válců a součástech lodních motorů (pomocí vyvrtávacích tyčí s těžkými -karbidovými-koncemi).
Výroba forem a matric	Dokončení otvorů v dutinách vstřikovacích forem a tlakových odlitcích (např. jádra forem z plastových lahví) pro dosažení hladkých povrchových úprav a úzkých tolerancí.

FAQ

Otázka 1: Proč je nástroj High Speed Boring Tool vhodný pro operace s vysokými-otáčky za minutu?

Na rozdíl od konvenčních vyvrtávacích nástrojů (které používají těžká ocelová těla a nepovlakované břitové destičky) má vysokorychlostní vyvrtávací nástroj lehké, vysoce{0}}tuhé materiály (slitina titanu, hliníková slitina), které snižují odstředivou sílu při vysokých otáčkách. Kromě toho mají jeho břitové destičky (PCD, keramika, karbid s povlakem TiAlN{2}}) nízké koeficienty tření a vynikající tepelnou odolnost, což zabraňuje poškození břitové destičky v důsledku hromadění tepla. Integrovaný chladicí systém dále zvyšuje-výkon při vysokých otáčkách chlazením řezné zóny a odplavováním třísek.

Q2: Can it be used for deep-hole boring (depth-to-diameter ratio >5:1)?

Ano. Specializované modely nástrojů pro vysokorychlostní vyvrtávání hlubokých-děr zahrnují:
• Prodloužené, tuhé stopky (až 300 mm) pro dosažení hlubokých otvorů bez ohýbání.
•Vícenásobné výstupy chladicí kapaliny (po délce stopky) zajišťující, že se chladicí kapalina dostane do oblasti řezu v hlubokých otvorech.
•Anti{0}}tlumiče vibrací (vestavěné v těle nástroje) pro minimalizaci chvění, které je běžné při obrábění hlubokých -děr. Tyto modely zvládnou poměr hloubky-k{4}}průměru až 10:1, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace, jako je vrtání hydraulických válců.

Q3: Jak si mohu vybrat správnou břitovou destičku pro můj materiál obrobku?

Vyberte vložky podle typu materiálu:
•Železné kovy (ocel, litina): Používejte karbidové destičky s povlakem TiAlN/TiCN- (vynikající odolnost proti opotřebení při vysokých teplotách).
•Ne-železné kovy (hliník, mosaz): Vyberte si destičky PCD (poskytují ultra-hladký povrch a dlouhou životnost nástroje).
•Kompozity (CFRP, GFRP): Zvolte diamantové -karbonové (DLC)-potažené karbidové nebo PCD vložky (zabraňují třepení a delaminaci vláken).
•Hard materials (titanium, stainless steel >45 HRC: Používejte keramické břitové destičky (vysoká tvrdost a tepelná odolnost pro houževnaté řezání).
Náš tým také poskytuje bezplatného materiálu-průvodce kompatibilitou nástrojů-. Jednoduše se podělte o svůj materiál obrobku a požadavky na obrábění a získáte personalizovaná doporučení.

Q4: Jaká je maximální tolerance, kterou mohu s tímto nástrojem dosáhnout?

Standardní modely vysokorychlostních vyvrtávacích nástrojů dosahují tolerancí průměru otvoru ±0,005 mm, zatímco přesné-modely (určené pro letecké/lékařské aplikace) dosahují ±0,002 mm. Tolerance soustřednosti je u většiny modelů obvykle 0,003 mm, což zajišťuje dokonalé vyrovnání otvorů se středovou osou obrobku. Mikro-nastavitelná vyvrtávací hlava (se stupnicí 0,001 mm) umožňuje jemné-vyladění, aby vyhovovala i těm nejpřísnějším požadavkům na toleranci.

Q5: Je kompatibilní s mým stávajícím CNC strojem?

Vysokorychlostní vyvrtávací nástroj je navržen s univerzálním rozhraním držáku nástrojů, aby vyhovoval většině CNC strojů, včetně:
•CAT40/CAT50 (běžné u strojů v Severní Americe).
•BT30/BT40 (standardně u asijských strojů).
•HSK63/HSK100 (vysoce-přesná rozhraní pro evropské stroje).
Pokud váš stroj používá ne-standardní rozhraní, nabízíme vlastní objímky adaptéru-stačí zadat typ držáku nástroje (např. SK40, CAPTO C6) pro potvrzení kompatibility.

Q6: Jak často musím vyměnit břitové destičky?

Životnost destičky závisí na materiálu, rychlosti a rychlosti posuvu:
• Destičky PCD (obrábění hliníku): 10 000–20 000 dílů na destičku.
•TiAlN-potažený karbid (obrábění oceli): 2 000–5 000 dílů na destičku.
•Keramické břitové destičky (obrábění titanu): 1 500–3 000 dílů na břitovou destičku.
Většina modelů nabízí rychlou{0}}výměnu držáků břitových destiček, které umožňují výměnu břitových destiček za méně než 30 sekund-minimalizují prostoje.

Populární Tagy: vysokorychlostní vyvrtávací nástroj, Čína výrobci vysokorychlostních vyvrtávacích nástrojů, dodavatelé, továrna

Vysokorychlostní vyvrtávací nástroj

Představení produktu

Vlastnosti

Aplikace

FAQ

Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz