Představení produktu

Možnosti povlakování

Nabízíme řadu pokročilých povlaků pro optimalizaci výkonu pro specifické potřeby obrábění:

TiAlN (nitrid titanu a hliníku)

Nejuniverzálnější povlak poskytující vynikající odolnost proti oxidaci (až 800 stupňů) a tvrdost při vysokých-teplotách. Ideální pro obrábění nerezové oceli, legované oceli, litiny a slitin titanu. Snižuje tření a přilnavost třísek a prodlužuje životnost nástroje 2–3x ve srovnání s nástroji bez povlaku.

TiCN (karbonitrid titanu)

Vyznačuje se vynikající mazivostí a nízkým koeficientem tření, díky čemuž je ideální pro vysokorychlostní řezání (HSC) ne-železných materiálů (hliník, měď, mosaz) a lepkavých slitin. Odolává tvorbě hran- (BUE) a poskytuje hladší povrchové úpravy.

AlTiN (nitrid hliníku a titanu)

Navrženo pro extrémně vysoká-teplota prostředí (až 1 100 stupňů). Vyniká v obrábění tepelně-superslitin (HRSA), jako jsou Inconel, Hastelloy a Waspaloy-běžné v leteckém a energetickém sektoru. Nabízí výjimečnou odolnost proti opotřebení pro-náročné hrubovací operace.

Klasifikace tvaru nožové hlavy

Naše stopkové frézy jsou k dispozici ve třech základních tvarech hlavy, které splňují různé požadavky na obrábění:

Čtvercové čelní frézy

Vyznačte se 90° ostrým rohem mezi řeznou hranou a stopkou nástroje. Ideální pro drážkování (plné-šířky a úzké), lícování, profilování rovných hran a obrábění ostrých vnitřních rohů. Vhodné pro hrubovací i dokončovací operace na kovech a kompozitech.

Kulové čelní frézy

Mít hrot s plným-poloměrem (rovný polovině průměru nástroje), který vytváří hladké, zakřivené povrchy. Navrženo pro 3D tvarování, tvarování, hloubení a obrábění složitých geometrií (např. dutin forem, lopatky turbíny). K dispozici v provedení s jednou-drážkou (pro měkké materiály) a více-drážkou (pro přesnou konečnou úpravu).

Rohové Radiusové čelní frézy

Kombinujte funkčnost čtyřhranných a kulových čelních fréz se zaobleným rohem (poloměr od 0,1 mm do 5 mm). Rádius snižuje koncentraci napětí v rohu nástroje, zabraňuje vylamování a prodlužuje životnost nástroje. Perfektní pro hrubování tvrdých materiálů, obrábění zaoblení a dokončovací díly, které vyžadují zvýšenou pevnost břitu (např. automobilové součásti).

Možnosti směru obrábění

Naše karbidové stopkové frézy pro všeobecné použití jsou navrženy tak, aby prováděly axiální i radiální řezání a nabízejí flexibilitu pro více-krokové operace:

Axiální řezání

Zahrnuje podávání nástroje podél jeho středové osy (osa Z-). Používá se pro drážkování hlubokých dutin, vrtání slepých otvorů a ponorné frézování. Naše stopkové frézy mají zesílenou geometrii jádra, aby odolala axiálním silám a minimalizovala průhyb při hlubokých řezech.

Radiální řezání

Zahrnuje podávání nástroje kolmo k jeho ose (osa X/Y-). Vhodné pro lícování (obrábění rovných ploch), frézování do rohu (vytváření 90° hran) a profilování vnějších obrysů. Přesně broušené-břity zajišťují konzistentní hloubku řezu a úzké tolerance (±0,005 mm).

Vlastnosti

Prémiový substrát z karbidu wolframu

Vyrobeno z ultra-jemnozrnného karbidu wolframu (velikost zrna 0,5–1,0 μm) pro výjimečnou tvrdost (HRA 92–94) a houževnatost. Odolává vylamování a deformaci i při obrábění kalené oceli (až 50 HRC) a abrazivních materiálů.

Pokročilá přilnavost povlaku

Povlaky se nanášejí prostřednictvím fyzikálního napařování (PVD) pro pevné spojení s karbidovým substrátem a zabraňují odlupování při operacích s vysokým-nárazem. Každý nátěr prochází přísnými kontrolami kvality, aby byla zajištěna jednotná tloušťka (2–5 μm).

Technologie přesného broušení

Všechny stopkové frézy jsou broušeny pomocí 5{4}}osých CNC brusek pro těsnou rozměrovou přesnost (tolerance průměru ±0,002 mm, házení menší nebo rovno 0,003 mm). Ostré řezné hrany bez otřepů snižují řezné síly a zlepšují kvalitu povrchu (Ra menší nebo rovno 0,8 μm).

Optimalizovaný design flétny

Pro vyvážení odvodu třísek a stability řezu jsou k dispozici více-břitové frézy (2, 3, 4, 6 břitů). 2-břitové stopkové frézy vynikají v odstraňování třísek pro měkké materiály; 4–6 břitové provedení poskytuje hladší povrchovou úpravu pro tvrdé kovy. Drážky mají šroubovicový úhel 30 stupňů – 45 stupňů pro snížení vibrací a zvýšení účinnosti řezání.

Kompatibilita s univerzální stopkou

Stopky jsou přesně-broušené podle norem ISO (metrické: 3 mm–25 mm; imperiální: 1/8"–1") a kompatibilní s kleštinami ER, držáky stopkových fréz a CNC obráběcími centry. Válcová konstrukce stopky zajišťuje bezpečné upnutí a minimální házení.

Aplikace

Naše karbidové stopkové frézy pro všeobecné použití jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích pro různé obráběcí úlohy:

Obrábění kovů

● Železné kovy: Obrábění uhlíkové oceli (A3, 1045), legované oceli (4140, 4340), nerezové oceli (304, 316) a litiny (GG25, GGG40). Vhodné pro hrubování (odstraňování velkých objemů materiálu) a dokončovací práce (dosahování těsných tolerancí) při výrobě automobilových komponentů (ozubená kola, hřídele, konzoly).

● Neželezné kovy-: Obrábění hliníku (6061, 7075), mědi, mosazi a slitin hořčíku. Ideální pro letecké díly (rámy letadel, skříně motorů) a elektronické komponenty (chladiče, kryty desek plošných spojů), kde je kritická vysoká povrchová úprava.

Výroba forem a matric

● Používá se pro obrábění dutin forem, jader a vložek zápustek vyrobených z nástrojové oceli (H13, S7) a nerezové oceli. Kulové čelní frézy umožňují 3D konturování složitých tvarů forem (např. vstřikovacích forem na plasty,-licí formy), zatímco frézy s rohovým rádiusem zabraňují poškození nástroje při hrubování tvrdých materiálů forem.

Letectví a obrana

● Obrábění tepelně odolných superslitin (Inconel 718, Hastelloy X) a titanových slitin (Ti-6Al-4V) pro součásti leteckých motorů (lopatky turbín, spalovací komory) a obranná zařízení (části střel, pancéřové pláty). Stopkové frézy s povlakem AlTi odolávají vysokým teplotám při obrábění těchto materiálů a zajišťují konzistentní výkon.

Všeobecné strojírenství a práce

● Vhodné pro malo-sériovou a velkosériovou-výrobu přesných dílů (pouzdra, spojovací prvky, ventily) v dílnách a výrobních zařízeních. Všestranný design eliminuje potřebu více nástrojů, zkracuje dobu nastavení a snižuje výrobní náklady.

Kompozitní obrábění

● Obrábění vlákny{0}}vyztužených polymerů (FRP), jako jsou uhlíková vlákna a kompozity ze skleněných vláken. Ostré řezné hrany minimalizují třepení vláken, zatímco otěruvzdorný-karbidový substrát odolává otěru z kompozitních materiálů-běžných v leteckém, automobilovém a námořním průmyslu.

FAQ

Q1: Jaký je rozdíl mezi karbidovými stopkovými frézami pro všeobecné použití a specializovanými stopkovými frézami?

Odpověď: Stopkové frézy pro všeobecné použití jsou navrženy pro všestrannost pro různé materiály (železné, -neželezné, kompozity) a operace (hrubování, dokončovací práce, drážkování). Specializované stopkové frézy (např. stopkové frézy s hlubokým -řezem, s vysokým-posuvem nebo mikrostopkové frézy) jsou navrženy pro specifické úkoly (např. obrábění hlubokých dutin nebo mikro-součástí). Naše řada pro všeobecné použití vyvažuje výkon a flexibilitu, takže je ideální pro dílny s různými potřebami obrábění.

Q2: Jak mohu vybrat správný počet břitů pro svou aplikaci?

A: Počet drážek závisí na materiálu a provozu:
•2 drážky: Nejlepší pro měkké materiály (hliník, plast) a hluboké drážkování-výborný odvod třísek.
•4 břity: Univerzální pro většinu kovů (ocel, nerezová ocel)-vyvažuje odstraňování třísek a povrchovou úpravu.
•6 břitů: Ideální pro tvrdé materiály (kalená ocel, HRSA) a přesné dokončování-poskytuje hladší povrchy, ale vyžaduje lepší odvod třísek.

Q3: Lze tyto stopkové frézy použít s chladicí kapalinou?

A: Ano. Pro většinu aplikací se doporučuje používat chladicí kapalinu (na bázi oleje-nebo vodou-rozpustné). Chladicí kapalina snižuje řezné teploty, zabraňuje přehřívání nástroje a zlepšuje odvod třísek-prodlužuje životnost nástroje až o 50 %. Pro suché obrábění (např. v letectví, aby se zabránilo kontaminaci) použijte povlaky TiAlN nebo AlTiN, které odolávají vysokým teplotám bez chladicí kapaliny.

Q4: Jaká je maximální řezná rychlost (Vc) pro tyto stopkové frézy?

A: Rychlost řezání se liší podle materiálu a povlaku:
•Hliník (6061): 300–600 m/min (potah TiCN, 2 drážky)
•Nerezová ocel (304): 100–200 m/min (potah TiAlN, 4 drážky)
•Kalená ocel (50 HRC): 50–100 m/min (povlak AlTiN, 6 drážek)
•Inconel 718: 30–80 m/min (potah AlTiN, 4 drážky)
Doporučujeme začít na spodní hranici rozsahu a upravit podle tuhosti stroje a stability obrobku.

Q5: Jak bych měl udržovat a skladovat karbidové stopkové frézy?

A: Chcete-li prodloužit životnost nástroje:
•Po použití očistěte stopkové frézy kartáčkem a rozpouštědlem, abyste odstranili zbytky třísek-nepoužívejte stlačený vzduch (může vtlačit třísky do drážek).
•Skladujte v suchém a chladném prostředí (vlhkost<60%) to prevent corrosion. Use tool organizers or original packaging to protect cutting edges from impact.
•Zabraňte pádu nebo nárazu stopkových fréz-karbid je křehký a může se snadno odštípnout.
• Ostřete pouze v případě potřeby (např. snížený řezný výkon, viditelné opotřebení břitu) pomocí profesionální karbidové brusky, aby byla zachována přesnost.

Q6: Nabízíte vlastní návrhy stopkových fréz?

A: Ano. Poskytujeme zákaznická řešení pro jedinečné aplikace, včetně vlastních velikostí stopky, délek drážek, poloměrů rohů a kombinací povlaků. Kontaktujte náš inženýrský tým s vašimi požadavky na obrábění (materiál, operace, tolerance) pro cenovou nabídku na míru.

Populární Tagy: karbidová fréza pro všeobecné použití, Čína univerzální výrobci karbidových fréz, dodavatelé, továrna