Přehled produktu

Naše soustružnické břitové destičky s povlakem ze slinutého karbidu jsou navrženy tak, aby poskytovaly výjimečný výkon v moderním obrábění kovů a kombinují pokročilou vědu o materiálech s přesným designem, aby splňovaly požadavky na vysoko{0}}rychlostní a vysoce účinné{1}}soustružnické operace.

● Délka řezné hrany (L):12,9

● Tloušťka čepele (S):4,76

● Zakroužkovat (IC): 12,7

● Průměr otvoru pro šroub (D1):5,16

Představení produktu

Stupeň (složení materiálu)

Naše břitové destičky jsou vyrobeny z prvotřídních substrátů z karbidu wolframu (WC) s vysokým obsahem kobaltového (Co) pojiva (5-12 %, v závislosti na jakosti) a jsou zesíleny vícevrstvými povlaky PVD (Physical Vapour Deposition) nebo CVD (Chemical Vapor Deposition). Mezi nátěrové systémy patří:

TiN (nitrid titanu)

Zvyšuje tvrdost povrchu (až 2 400 HV) a snižuje tření, což je ideální pro nízko až středně rychlé řezání neželezných kovů-.

TiCN (karbonitrid titanu)

Nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a houževnatost, vhodný pro legované oceli a litiny.

AlTiN (nitrid hliníku a titanu)

Poskytuje vysokou-stabilitu teplot (až 800 stupňů) a odolnost proti oxidaci, ideální pro-vysokorychlostní obrábění kalených ocelí a nerezových ocelí.

Více{0}}vrstevné kombinace

Přizpůsobitelné vrstvy povlaků (např. TiN/TiCN/AlTiN) pro vyvážení odolnosti proti opotřebení, mazivosti a odolnosti proti tepelným šokům pro aplikace se smíšenými-materiály.

Design lamače třísek

Naše břitové destičky jsou vybaveny precizně{0}}zpracovanými utvařeči třísky, které jsou přizpůsobeny k řízení toku třísek, zabraňují vytváření-ostří (BUE) a zajišťují bezpečný a účinný odvod třísek:

Univerzální lamače třísek (např.CN"Série)

Navrženo pro všestrannost napříč řadou materiálů (měkká ocel, litina, hliník) a řeznými rychlostmi, produkující krátké, zvládnutelné třísky.

Lamače třísek s vysokým-krmením (např.TN"Série)

Optimalizováno pro vysoké-rychlosti posuvu při hrubovacích operacích, zkrácení doby cyklů a zároveň minimalizace namáhání nástroje.

Dokončovací lamače třísek (např.WN"Série)

Vyznačuje se ostrým břitem a hladkou čelní plochou pro dosažení vynikající kvality povrchu (Ra menší nebo rovné 0,8 μm) při dokončovacích průchodech.

Těžké-lamače třísek (např.DN"Série)

Zesílená geometrie pro zvládnutí přerušovaných řezů a houževnatých materiálů, jako jsou vysoce -legované oceli a tepelně- vysoce legované slitiny (HRSA).

Řezné podmínky

Naše břitové destičky jsou navrženy tak, aby spolehlivě fungovaly v různých parametrech s doporučenými rozsahy:

Rychlost řezání (Vc)

50-300 m/min (v závislosti na materiálu a povlaku; např. 100-200 m/min pro uhlíkovou ocel s povlakem TiCN, 150-300 m/min pro hliník s povlakem TiN).

Rychlost podávání (f)

0,1-0,5 mm/ot (0,1-0,2 mm/ot pro dokončování, 0,3-0,5 mm/ot pro hrubování).

Hloubka řezu (ap)

0,5-5 mm (až 10 mm pro vysoce namáhané třídy při obrábění oceli).

Chladicí kapalina

Kompatibilní s chlazením zaplavením, mazáním minimálním množstvím (MQL) nebo suchým obráběním (s povlaky AlTiN pro vysokou-teplotní stabilitu).

Funkce a aplikace

Klíčové vlastnosti

Výjimečná odolnost proti opotřebení

Více{0}}vrstvé povlaky a karbidové substráty s vysokou{1}}hustotou prodlužují životnost nástroje o 30–50 % ve srovnání s břitovými destičkami bez povlaku, čímž snižují frekvenci výměny nástroje a prostoje.

Vysoká tepelná stabilita

Pokročilé povlaky odolávají extrémnímu teplu generovanému při vysokorychlostním řezání-, zabraňují tepelné degradaci a zachovávají integritu řezné hrany.

Všestranný výkon

K dispozici v široké škále jakostí a utvařečů třísek, které zajišťují optimální výsledky napříč materiály od měkkého hliníku po kalenou ocel (až 50 HRC) a HRSA.

Přesné obrábění

Pevné tolerance geometrie hran (±0,01 mm) a povrchové úpravy zaručují stálou kvalitu dílu a snižují po-obráběcí dokončovací práce.

Nákladová-efektivita

Delší životnost nástroje, vyšší řezné rychlosti a menší množství odpadu se promítají do nižších{0}}nákladů na obrábění dílů.

Aplikace

Naše soustružnické břitové destičky potažené tvrdokovem vynikají v:

Automobilový průmysl: Obrábění součástí motoru (klikové hřídele, vačkové hřídele), dílů převodovky a brzdových kotoučů (materiály: uhlíková ocel, legovaná ocel, litina).

Letectví a obrana: Otočné turbínové lopatky, součásti podvozku a konstrukční díly (materiály: slitiny titanu, Inconel, nerezová ocel).

Všeobecné strojírenství: Výroba hřídelí, pouzder a přírub z měkké oceli, slitin mědi a hliníku.

Ropa a plyn: Obrábění vrtáků, ventilů a potrubí (materiály: vysokopevnostní-ocel, duplexní nerezová ocel).

Lékařské vybavení: Výroba přesných dílů z titanu a lékařské -nerezové oceli s přísnými požadavky na povrchovou úpravu.

FAQ

Q1: Jak mohu vybrat správnou třídu pro svůj materiál?

Odpověď: Pro ne-železné kovy (hliník, měď) zvolte třídy s povlakem TiN-pro nízké tření. Pro uhlíkovou ocel a litinu nabízí TiCN rovnováhu odolnosti proti opotřebení a houževnatosti. Pro kalené oceli (větší nebo rovné 40 HRC) nebo vysokoteplotní slitiny se doporučují třídy s povlakem AlTiN{6}}.

Q2: Lze tyto břitové destičky použít pro hrubování i dokončování?

A: Ano. Chcete-li dosáhnout optimálních výsledků, vyberte utvařeče řady "CN" nebo "TN" pro hrubování (vysoký posuv, hluboké řezy) a řadu "WN" pro dokončování (nízký posuv, mělké řezy).

Q3: Co způsobuje vylamování břitové destičky a jak tomu lze zabránit?

Odpověď: Vylamování je často způsobeno nadměrnými rychlostmi posuvu, přerušovanými řezy nebo nesprávným použitím chladicí kapaliny. Abyste tomu zabránili, snižte rychlost posuvu, zajistěte stabilní držení obrobku, používejte těžší-třídu pro přerušované řezy a udržujte dostatečný průtok chladicí kapaliny.

Q4: Jak dlouho vložky vydrží?

Odpověď: Životnost nástroje se liší podle materiálu, řezných podmínek a jakosti. Obvykle vydrží 2-5krát déle než nepovlakované karbidové břitové destičky – např. 800-1200 dílů na břitovou destičku při obrábění uhlíkové oceli rychlostí 150 m/min.

Q5: Jsou k dispozici vlastní velikosti nebo povlaky?

Odpověď: Ano, nabízíme zákaznická řešení, včetně ne-standardních geometrií, specializovaných povlaků (např. diamant-jako uhlík pro ne-železné) a utvařeče třísek-na míru pro jedinečné aplikace. Pro podrobnosti kontaktujte náš technický tým.

Naše soustružnické břitové destičky s tvrdokovovým povlakem, navržené pro přesnost, odolnost a všestrannost, jsou ideální volbou pro výrobce, kteří chtějí zvýšit svůj obráběcí výkon. Kontaktujte nás ještě dnes, abychom našli perfektní řešení pro vaše potřeby.

Populární Tagy: karbidová vložka pro soustružení, Čína karbidová vložka pro výrobce soustružení, dodavatele, továrnu