Představení produktu

Stupeň materiálu (Stupeň)

Naše CBN břitové destičky jsou k dispozici v několika třídách, z nichž každá je formulována tak, aby optimalizovala výkon v rámci specifických materiálů a scénářů obrábění:

● CBN100Stupeň: Univerzální třída pro polo{0}}kalenou ocel (35–50 HRC) a tvárnou litinu. Nabízí všestrannost při hrubovacích i dokončovacích operacích s konzistentní kontrolou třísek. Vhodné pro výrobce, kteří pracují s různými obrobky a hledají nákladově-efektivní, víceúčelové{6}}řešení.

Design lamače třísek

Efektivní odvod třísek je rozhodující pro udržení jakosti povrchu a životnosti nástroje. Naše CBN břitové destičky obsahují precizní-utvařeče třísky přizpůsobené typu materiálu a řezným parametrům:

product-541-279

Model	RE	L	IC	S	D1
CCGW060202-2C	0.2	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW060204-2C	0.4	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW09T302-2C	0.2	2.5	9.525	3.97	4.4
CCGW09T304-2C	0.4	2.5	9.525	3.97	4.4
CNGA120404-2C	0.4	2.5	12.7	4.76	5.16
CNGA120408-2C	0.8	2.4	12.7	4.76	5.16
CNGA120412-2C	1.2	2.3	12.7	4.76	5.16

Řezné podmínky

Pro maximalizaci výkonu jsou naše CBN vložky testovány a validovány za následujících optimálních podmínek:

Rychlost řezání

80–300 m/min (liší se podle jakosti a materiálu: např. 100–200 m/min pro kalenou ocel; 150–300 m/min pro litinu). Vyšší rychlosti se doporučují pro materiály s dobrou tepelnou vodivostí, zatímco nižší rychlosti jsou vhodné pro tvrdší materiály citlivější na teplo-.

Rychlost podávání

0,05–0,3 mm/ot (nižší rychlosti pro dokončování, vyšší pro hrubování). Pro dokončovací operace vyžadující úzké tolerance (např. ±0,005 mm) jsou ideální rychlosti posuvu 0,05–0,1 mm/ot. Pro hrubování vyvažujte rychlosti posuvu 0,15–0,3 mm/ot. rychlost úběru materiálu a životnost nástroje.

Hloubka řezu

0,1–2,0 mm (malé hloubky pro dokončování pro zachování přesnosti; hlubší řezy pro hrubování s třídami B10/B30). Malé hloubky (0,1–0,5 mm) zajišťují hladký povrch, zatímco hlubší řezy (1,0–2,0 mm) jsou vhodné pro hrubování při použití jakostí s vysokou odolností proti nárazu.

Chladicí kapalina

Suché obrábění doporučené pro většinu aplikací (snižuje tepelný šok); ve vodě-rozpustné chladivo přijatelné pro litinu pro kontrolu prachu. Suché obrábění je u kalené oceli preferováno, aby se zabránilo tepelnému cyklování, které může způsobit mikrotrhliny v břitové destičce. U litiny pomáhá vodou-rozpustná chladicí kapalina snižovat prašnost a zlepšovat odvod třísek.

Vlastnosti

Výjimečná tvrdost

With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 HRC, což eliminuje potřebu před-změkčovacích tepelných úprav. To výrobcům šetří čas a náklady spojené s procesy tepelného zpracování.

Vysoká tepelná stabilita

Udržuje tvrdost a integritu řezné hrany při teplotách až 1 400 stupňů, což umožňuje vysokorychlostní-obrábění bez opotřebení ostří. I při dlouhodobých vysokoteplotních-operacích si břitové destičky zachovávají svůj tvar a řezný výkon.

Vynikající odolnost proti opotřebení

Odolává otěru a chemické reakci s materiály obrobku (např. železo, nikl), prodlužuje životnost nástroje 5–10x ve srovnání s tvrdokovem při obrábění tvrdých materiálů. To snižuje frekvenci výměny nástrojů a zvyšuje efektivitu výroby.

Přesná povrchová úprava

Dosahuje hodnot Ra již od 0,05 μm, čímž snižuje nebo eliminuje operace broušení po-obrábění. Vysoká kvalita povrchové úpravy splňuje přísné požadavky průmyslových odvětví, jako je automobilový a letecký průmysl.

Všestrannost

Kompatibilní s CNC soustruhy, frézkami a soustružnickými centry, podporuje mokré i suché obrábění. Tato flexibilita umožňuje výrobcům používat břitové destičky na více obráběcích strojích, čímž se snižují náklady na zásoby.

Aplikace

Naše CBN břitové destičky vynikají při obrábění náročných materiálů napříč průmyslovými odvětvími:

Automobilový průmysl: Kalené ocelové součásti (převodové hřídele, ložiskové kroužky, brzdové kotouče), litinové bloky motorů a díly turbodmychadel. V automobilovém průmyslu, kde jsou kritické vysoké objemy výroby a úzké tolerance, naše břitové destičky zajišťují stálou kvalitu a efektivní obrábění.

Aerospace: Lopatky turbíny ze superslitiny, upevňovací prvky Inconel a konstrukční součásti z titanové slitiny. Komponenty pro letectví a kosmonautiku vyžadují obrábění z vysoce-pevných, tepelně{2}}odolných materiálů a naše třída B30 je speciálně navržena pro tyto náročné aplikace.

Výroba nástrojů a matric: Zápustky, formy a razníky z kalené nástrojové oceli vyžadující úzké tolerance. Výrobci nástrojů a matric spoléhají na přesné obrábění, aby vytvořili vysoce-kvalitní nástroje, a naše CBN břitové destičky poskytují potřebnou přesnost a odolnost.

Energie: Sedla ventilů, tělesa čerpadel a součásti turbín vyrobené ze slitin odolných vůči teplu-. Energetický průmysl používá komponenty, které pracují v náročných prostředích, a naše břitové destičky zajišťují spolehlivé obrábění těchto kritických dílů.

Hutnictví: Slinuté kovy, díly práškové metalurgie a výkovky z-vysokouhlíkové oceli. V metalurgii, kde mohou být materiály abrazivní a tvrdé, poskytují naše CBN břitové destičky dlouhou životnost nástroje a konzistentní výkon.

FAQ

Q1: Jak se CBN břitové destičky liší od karbidových destiček?

A: CBN inserts are harder (4,000+ HV vs. 1,500–2,000 HV for carbide) and more thermally stable, making them ideal for hard materials (>45 HRC). Karbid je vhodnější pro měkčí materiály (např. hliník, -nízkouhlíková ocel) při nižších rychlostech. Kromě toho mají CBN destičky vynikající odolnost proti opotřebení, což prodlužuje životnost nástroje při obrábění tvrdých materiálů, zatímco karbid se může rychle opotřebovat při obrábění tvrdých materiálů.

Q2: Lze vložky CBN po opotřebení znovu použít?

A: Ano. Když se břit otupí, lze břitové destičky repasovat přebroušením (certifikovaným zařízením), aby se obnovil výkon a snížily se dlouhodobé-náklady. Je důležité, aby přebroušení provedli certifikovaní odborníci, aby byla zachována geometrie břitové destičky a její výkon. Přebroušení lze obvykle provést 2–3krát, než destička dosáhne své minimální použitelné velikosti.

Q3: Co způsobuje selhání vložky CBN a jak tomu zabránit?

Odpověď: Mezi běžné příčiny patří nadměrné rychlosti posuvu (vedoucí k třískání) nebo nedostatečné chlazení při přerušovaných řezech. Mezi další příčiny patří použití nesprávné třídy materiálu, špatná tuhost stroje a nesprávné řezné parametry. Abyste předešli selhání, přizpůsobte třídu materiálu, dodržujte doporučené řezné rychlosti a rychlosti posuvu, používejte pevné nastavení stroje pro minimalizaci vibrací a zajistěte správné použití chladicí kapaliny (pokud je to možné).

Q4: Jsou CBN destičky vhodné pro mokré obrábění?

Odpověď: I když je preferováno suché obrábění (aby se předešlo tepelným šokům), pro litinu lze ke snížení prašnosti použít chladicí kapaliny-rozpustné ve vodě. Vyhněte se olejovým-chladicím kapalinám, protože mohou reagovat s CBN při vysokých teplotách a způsobit předčasné opotřebení. Při použití mokrého obrábění zajistěte, aby chladicí kapalina byla rovnoměrně přiváděna do řezné zóny, aby se zabránilo tepelnému cyklování břitové destičky.

Q5: Jak vybrat správnou třídu CBN pro mou aplikaci?

Odpověď: Vyberte podle tvrdosti materiálu a typu obrábění. Zvažte faktory, jako je řezná rychlost, rychlost posuvu, hloubka řezu a zda se jedná o hrubování nebo dokončování. Kontaktujte náš technický tým pro personalizovaná doporučení na základě vašich specifických potřeb obrábění.

Zvyšte efektivitu svého obrábění pomocí našich přesných-CBN břitových destiček{1}}kde se odolnost snoubí s přesností. Pro hromadné objednávky nebo technickou podporu se ještě dnes obraťte na náš prodejní tým.

Populární Tagy: vložka z kubického nitridu boru, Čína výrobci kubických nitridů boru, dodavatelé, továrna